STANDAARD
1. Luchtschacht
2. Automatische spanningscontrole
3.EPC
4. Pneumatisch type drukcilinder heffen.
Functies
1. Gestapelde drukeenheden: compacte lay-out, hoog rendement en synergie.
2. Substraattransportsysteem: stabiele spanning en nauwkeurige geleiding.
3. Droogsysteem: efficiënte uitharding, vermijding van slijtage.
4. Opwindmechanisme: verzamelt materialen netjes en past zich aan het backchannel aan.
5. Besturingssysteem: nauwkeurige regeling, gemakkelijke bediening.
6. Algemene structuur: modulair ontwerp, flexibele aanpassing
Hoofdparameter
|
Naam |
twee kleuren flexodrukmachine |
|||
|
Machinemodel |
PP-2600 |
PP-2800 |
PP-21000 |
PP-21200 |
|
Maximale materiaalbreedte |
600 mm |
800 mm |
1000 mm |
1200 mm |
|
Max.afdrukbreedte |
560 mm |
760 mm |
960 mm |
1160 mm |
|
Geschikt voor materiaal |
PAPIER: 15~300g/㎡, NIET-GEWEVEN: 15-120G, PVC: 10 ~ 120 μm, OPP: 10 ~ 100 μm, BOPP: 10 ~ 100 μm, PE: 15 ~ 150 μm, NY: 10 ~ 120 μm, PET: 10 ~ 100 μm, CPP: 10 ~ 100 μm... |
|||
|
Kleuren |
2 kleuren 2+0,1+1 |
|||
|
Afdrukken lengte |
220-1000 mm |
|||
|
Principe van werk |
Spiraalvormige tandwiel+riemaandrijving |
|||
|
Machinesnelheid |
100m/min |
|||
|
Afdruksnelheid |
70-80m/min |
|||
|
Precisie afdrukken |
±0,25 mm |
|||
|
Plaatdikte |
1,7/2,28 mm (bij verschillende diktes, let op ons) |
|||
Video-introductie
Hieronder ziet u de workflow van de papieren zakkenmachine.
OPTIONEEL
1. Keramische rasterwals
2. Het heffen van de hydraulische drukcilinder
3. Camera
4. Automatisch laden en lossen
5. Automatisch laden en terugspoelen van het oppervlak met een motor van 1,5 kW.
Het structurele ontwerp van een tweekleurenflexodrukmachine draait om de drie kerndoelstellingen: 'gelamineerde lay-out', 'gemiddelde-snelheidsstabiele werking' en 'twee-nauwkeurige overdruk', waarbij elk onderdeel samenwerkt om de drie kerndoelstellingen te bereiken. Geïntegreerd proces van substraattransport, inktoverdracht, drogen en uitharden.
Steekproef
Verpakking en levering
Voordat u de machine start
1. Controleer of de verbindingen van elk onderdeel stevig zijn, zodat er geen losheid of abnormale slijtage is;
2. Controleer of het droogsysteem goed functioneert, zoals verwarmingsbuizen, ventilatoren etc;
3. Test of het transmissiesysteem soepel werkt en geen abnormaal geluid maakt om een stabiele afdruksnelheid te garanderen;
Na afsluiten
1. Voeg smeerolie of vet toe aan elk draaiend onderdeel om slijtage te verminderen;
2. Registreer eventuele abnormale situaties die zich tijdens het printproces voordoen en de wijze waarop hiermee wordt omgegaan, zodat soortgelijke problemen in de toekomst snel kunnen worden opgelost.
3. Reinig de onderdelen die in contact komen met de inkt grondig om te voorkomen dat de inkt opdroogt en verstopt raakt;
Populaire tags: twee kleuren flexodrukmachine, China twee kleuren flexodrukmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek
